Đúc bộ phận chế biến thực phẩm Nhà sản xuất

Trong ngành công nghiệp ô tô, nhiều bộ phận được sản xuất bằng cách rèn. Có hai cách khác nhau để làm nóng vật liệu trước khi rèn. Một phương pháp hiệu quả là nung vật liệu trong lò đến nhiệt độ dễ rèn, và một phương pháp khác là gia nhiệt cảm ứng.

Sau khi kim loại được rèn (đã thảo luận trong TIN TỨC trước đó), nó bắt đầu nguội. Có nhiều bước cần thiết để tách thành phần ra khỏi thanh mà chúng ta sử dụng để rèn hình dạng.

Sự phát triển của công nghệ rèn nguội về máy móc Maple chủ yếu là để phát triển các sản phẩm có giá trị gia tăng cao và giảm chi phí sản xuất, đồng thời...

Trong ngành công nghiệp địa hình, bất kỳ thiết bị nào được sử dụng đều phải mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt và không thể đoán trước. Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp này, các nhà sản xuất sử dụng vật rèn để sản xuất các bộ phận máy chắc chắn và bền bỉ.

thép là vật liệu cơ bản sớm nhất và được sử dụng nhiều nhất trong ngành công nghiệp hiện đại và là một trong những vật liệu được sử dụng nhiều nhất trong máy móc của Maple. Hàm lượng cacbon nhỏ hơn 2,11%, ngoài sắt, cacbon và một lượng nhỏ silic, mangan, phốt pho, lưu huỳnh và các tạp chất khác, không chứa các nguyên tố hợp kim khác của hợp kim sắt-cacbon. Hàm lượng carbon của thép carbon công nghiệp thường là 0,05% ~ 1,35%. . Hiệu suất của thép carbon phụ thuộc chủ yếu vào hàm lượng carbon. Hàm lượng cacbon tăng thì độ bền, độ cứng, độ dẻo, độ dai và khả năng hàn của thép giảm.

Độ chính xác kích thước của vật đúc cát phủ là CT7 ~ CT8, và giá trị độ nhám bề mặt RA là 6,3 đến 12,5 m. Sự hình thành cát hình thành của màng có thể đạt đến mức của quá trình đúc khuôn thủy tinh nóng chảy.