Bộ phận đúc cát sắt biển

Đúc cát là một quá trình đúc phổ biếnCác bộ phận đúc cát sắt hàng hải, trong đó kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn cát để tạo thành các bộ phận hàng hải có hình dạng cụ thể. Đây là một trong những phương pháp đúc lâu đời nhất và được sử dụng rộng rãi nhất, có từ các nền văn minh cổ đại. Chi phí sản xuất thấp: So với các phương pháp đúc khác, đúc cát là phương pháp sản xuất có chi phí thấp. Vật liệu, thiết bị và chi phí lao động tương đối thấp, làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến cho sản xuất quy mô nhỏ.

Thông số sản phẩm (Specification)

Dịch vụ của Mapleâs cho ngành khai khoáng

Chúng tôi tiếp tục đầu tư vào thiết bị và công nghệ hiệu quả, cho phép chúng tôi cung cấp các dịch vụ tiên tiến với giá cạnh tranh để nâng cao hiệu quả sản xuất và tự động hóa. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất các bộ phận đúc cát bằng sắt hàng hải. Giảm chi phí xử lý. Vì chúng tôi biết rất rõ về các hợp kim khác nhau nên chúng tôi có thể đề xuất phương pháp Đúc cát sắt tốt hơn mà không phải hy sinh chi phí hoặc hiệu suất...

Dịch vụ hỗ trợ cho các thành phần khai thác

◉ Như đã đề cập ở trên, để hoạt động trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát bằng sắt hàng hải phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát sắt biển:

Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi đã sản xuất nhiều loại Bộ phận đúc cát sắt hàng hải. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu:Dụng cụ tiếp đất: mũi khoan, mũi khoan cacbua, răng gầu rèn, mũi khoan....

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.