Bộ phận đúc cát thép công nghiệp khai thác mỏ

Phương pháp sản xuấtCông nghiệp khai thác mỏ Các bộ phận đúc cát bằng thép bao gồm các khuôn cát liên kết bằng nhựa furan trong đó kim loại nóng chảy được đổ vào ở nhiệt độ xấp xỉ 750°C. Cát được kết hợp với nhựa furan, được trộn với axit và cát và làm cứng hóa học ở nhiệt độ phòng. Nhựa và gỗ được dùng làm vật liệu đúc hoa văn với chi phí tương đối thấp.

Thông số sản phẩm (Specification)

Dịch vụ của Mapleâs cho ngành khai khoáng

Máy móc của Maple biết tình hình của nhà máy và báo cáo cho khách hàng của Công nghiệp khai thác bất cứ lúc nào, lịch giao hàng của các Bộ phận đúc cát thép tiêu chuẩn của Công nghiệp khai thác, mùa cao điểm của khách hàng, dự báo và số lượng hàng tồn kho. Bằng cách nhận ra và tuân theo các yếu tố này, chúng tôi có thể giữ số lượng hàng tồn kho trong giới hạn nhất định, do đó đảm bảo rằng mỗi mặt hàng đều đạt được sự hài lòng của khách hàng.

Maple Machinery được trang bị tốt để chế tạo những bộ phận có độ phức tạp cao theo yêu cầu của ngành khai thác mỏ. Khách hàng của chúng tôi tin tưởng vào chúng tôi để có được các bộ phận máy mạnh mẽ và chắc chắn với mức giá hợp lý. Công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao và môi trường làm việc nghiêm ngặt để tạo ra các sản phẩm có tính chất cơ học tuyệt vời. Maple chỉ có khả năng đáp ứng trình độ kỹ thuật và khả năng sản xuất chuyên nghiệp và khắt khe của ngành khai thác mỏ.

Dịch vụ hỗ trợ cho các thành phần khai thác

◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát thép công nghiệp khai thác mỏ phải rất xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát thép công nghiệp khai thác mỏ:

Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc cát thép công nghiệp khai thác mỏ. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Thanh ghi, Đầu đốt, Dump Block, Y-Links, Thanh chia tải, Ổ cắm, Cần con lăn, Ống lót, Pallet, Linh kiện máy nghiền, Búa, Răng gầu, Ống bọc, Bánh công tác, Hộp số, Xích xích, Khớp nối, cùm.

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.