Kiểm tra cơ tính.

Để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng, thép đúc và rèn thường có yêu cầu nghiêm ngặt về cơ tính của các bộ phận. Ngoài việc thành phần hóa học có thể xác định cơ tính, nhiệt luyện cũng là một bước quan trọng để cải thiện cơ tính.

Chúng tôi sẽ cung cấp báo cáo phân tích tính chất cơ học, độ cứng và phân tích kim loại cho từng lô vật đúc, và các thử nghiệm khác có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng.

Kiểm tra tính chất cơ học

Các đặc tính cơ học thường được kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp, chẳng hạn như máy kiểm tra độ bền kéo, máy kiểm tra va đập, v.v. Trong quá trình đúc, mỗi lò sẽ đổ một thanh thử và kiểm tra các tính chất cơ học của nó. Do đó, trong báo cáo cơ học của Maple, các đặc tính cơ học của sản phẩm có thể được truy nguyên từ con số nhiệt riêng.

Tham chiếu các đặc tính cơ học như sau:

Sức căng:Ứng suất của vật liệu kim loại khi kéo đứt, đơn vị: MPa (n / mm 2). Nó có thể được giải thích là lực phá hủy tối đa.

Sức mạnh năng suất:Khi kim loại bị căng thì ngoại lực không còn tăng nữa mà bản thân độ biến dạng dẻo của vật liệu tiếp tục tăng, ứng suất lúc này được gọi là độ bền chảy. Nó có thể được giải thích là ứng suất trước khi kim loại sẽ bị phá vỡ.

Kéo dài:Phần trăm độ giãn dài toàn phần so với chiều dài cữ ban đầu sau khi đứt khi kéo.

Co rút phần:Phần trăm diện tích mặt cắt lớn nhất và diện tích tiết diện ban đầu của vật liệu sau khi đứt gãy do kéo.

Giá trị tác động:Khả năng chống lại tải trọng va đập của kim loại, thường được đo bằng phương pháp thử va đập uốn con lắc một lần.

Kiểm tra độ cứng

Kiểm tra độ cứng là một trong những chỉ số quan trọng để kiểm chứng tính chất của vật liệu. Nó có thể phản ánh sự khác biệt về thành phần hóa học, cấu trúc vi mô và công nghệ xử lý của vật liệu. Maple sử dụng máy tự động hiện đại để kiểm tra độ cứng của sản phẩm.

Brinell độ cứng:Một lượng tải nhất định P được dùng để ép viên bi thép đã được dập tắt có đường kính D vào bề mặt của kim loại cần đo và tải trọng được loại bỏ sau khi giữ một thời gian. Tỷ số giữa tải trọng P và diện tích bề mặt lõm F là giá trị độ cứng Brinell, được ghi là HB.

Rockwell độ cứng:Một hình nón kim cương có góc đỉnh là 120 độ được ép vào bề mặt của vật liệu thử nghiệm dưới một tải trọng nhất định. Độ cứng của vật liệu được tính toán từ độ sâu vết lõm. Nếu mẫu thử quá nhỏ hoặc độ cứng Brinell (HB) cao hơn 450, thì đo độ cứng Rockwell tốt hơn.

Độ cứng Vickers:Một đầu lõm hình chóp kim cương với góc 136 độ giữa các mặt phẳng đối diện được dùng để ấn vào bề mặt của mẫu thử nghiệm dưới tác dụng của tải trọng F. của đường chéo thụt lề, rồi tính diện tích bề mặt thụt lề. Cuối cùng, chúng ta có thể nhận được áp suất trung bình trên diện tích bề mặt vết lõm, là giá trị độ cứng Vickers của kim loại, và được biểu thị bằng ký hiệu HV.

Phân tích kim loại học

Gang dẻo là graphit hình cầu thu được bằng cách tạo hình cầu và cấy, giúp cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của gang, đặc biệt là độ dẻo và độ dẻo, để có được độ bền tốt hơn thép cacbon. Graphit của gang dẻo có dạng hình cầu hoặc gần như hình cầu, do đó, ứng suất tập trung do graphit gây ra nhỏ hơn nhiều so với gang ofgray với graphit vảy. Ngoài ra, graphit hình cầu không có tác dụng tách kim loại nghiêm trọng như graphit vảy, có nghĩa là cấu trúc ma trận và các đặc tính của gang dẻo có thể được cải thiện bằng cách xử lý nhiệt. Do đó, việc kiểm tra graphit và cấu trúc nền của gang dẻo là một khâu quan trọng trong quá trình sản xuất gang dẻo.

Maple thường thực hiện phân tích kim loại học về cấu trúc của gang sản xuất và kiểm soát chặt chẽ tốc độ hình cầu của gang sản xuất. Vật liệu có tỷ lệ hình cầu - 90% là đủ tiêu chuẩn.