Bộ phận đúc cát thép máy móc nông nghiệp

Đúc cát là một trong những kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất theo số lượng yêu cầu. Nó thường được sử dụng bằng gang xám hoặc gang mô-đun, nhưng cũng có thể bằng nhôm, thép và thép không gỉ. Về chế tạo máy nông nghiệp

Các bộ phận đúc cát thép của máy móc nông nghiệp thông qua quá trình đúc cát, điều này đảm bảo tuổi thọ lâu dài với chi phí thấp tuổi thọ cao.

Thông số sản phẩm (Specification)

Dịch vụ của Mapleâs cho máy móc nông nghiệp

Xưởng đúc cát của chúng tôi sử dụng các khuôn kim loại được sản xuất bằng máy CNC để tạo ra các bộ phận đúc cát thép cho máy móc nông nghiệp mà chúng tôi cần. Đối với các bộ phận chi phí thấp làm bằng kim loại màu, chẳng hạn như thép và thép không gỉ, chúng tôi thích sử dụng phương pháp đúc cát. Ngoài ra, đối với các bộ phận làm bằng kim loại màu, chẳng hạn như nhôm, chúng tôi sử dụng khuôn đúc. Chúng tôi cũng có thể đúc hợp kim đặc biệt và đồng. Cả đúc cát và đúc khuôn đều tạo ra bề mặt tổng thể tốt.

Dịch vụ hỗ trợ cho các bộ phận máy móc nông nghiệp

◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu chung cho máy móc nông nghiệp

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp:

Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho máy móc nông nghiệp

Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Giá đỡ, mũi khoan quay, Điểm xới đất, Mũi khoan gieo hạt, Bừa cào cào bằng xích, Đòn bẩy, Cày, Trục, Nắp đậy, Khe hở, Tay cầm và Chốt, Trọng lượng vali, Bơm & Van, và Phần cứng.

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.