Đúc thép không gỉ cho ứng dụng hàng hải Nhà sản xuất

Thép rèn là gì? Maple có thể cho bạn biết một số câu trả lời. Điểm kỹ thuật của thép rèn là thay đổi hình dạng của vật liệu mà không làm nóng chảy nó trong quá trình sản xuất. Cán nóng và cán nguội là hai phương pháp rèn phổ biến nhất. Ngoài ra, còn có nhiều hình thức rèn mở rộng khác nhau, chẳng hạn như kéo dây, kéo sâu, ép đùn, dập nguội, v.v. Chúng có một điểm chung: ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao, hình dạng của vật liệu có thể bị thay đổi bằng các phương pháp xử lý khác nhau.

Các vật rèn lớn ở Maple chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chính của máy móc lớn và do môi trường làm việc khắc nghiệt và lực phức tạp nên yêu cầu chất lượng đối với các vật rèn lớn trong quá trình sản xuất là rất cao. Các vật rèn lớn được rèn trực tiếp từ phôi. Trong quá trình sản xuất các vật rèn lớn, ngay cả khi sử dụng công nghệ luyện kim tiên tiến nhất, chắc chắn sẽ có các vết nứt vi mô, lỗ rỗng, lỗ co ngót và các khuyết tật khác bên trong phôi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của vật rèn. Để loại bỏ những khuyết điểm này và nâng cao chất lượng của các bộ phận rèn, cần cải tiến quy trình rèn và lựa chọn các thông số quy trình rèn hợp lý.

Mặt bích rèn còn được gọi là đĩa mặt bích hoặc mặt bích. Mặt bích là bộ phận tạo nên sự liên kết giữa trục và trục. Mặt bích rèn là bộ phận làm cho ống và ống liên kết với nhau, nối ở đầu ống. Mặt bích có lỗ gắn và bu lông làm cho hai mặt bích được kết nối chặt chẽ. Mặt bích được bịt kín bằng một miếng đệm. Mặt bích được chia thành mặt bích kết nối ren (kết nối lụa) và mặt bích hàn.

Thiết kế khuôn rất quan trọng và bước đầu tiên của quy trình rèn khuôn kín là tạo ra một khuôn để máy Maple rất coi trọng khuôn. Khuôn cho phép chúng tôi rèn kim loại nóng thành một hình dạng cụ thể đã được khách hàng chỉ định . Chúng ta có thể tạo ra nhiều bộ phận khác nhau từ nhiều loại kim loại khác nhau với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Vết nứt được chia thành vết nứt nóng và vết nứt nguội. Vết nứt ở ngoài chủ yếu do S gây ra, phần lớn là hình dạng không đều và vỏ kim loại tại vết nứt bị oxy hóa; vết nứt lạnh chủ yếu do P gây ra, vết nứt tương đối thẳng, vết nứt có kim loại Một số vật liệu đúc bằng thép sử dụng quá trình phun nước và làm sạch cát, cũng có thể gây ra các vết nứt.

Để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng, thép đúc và rèn thường có yêu cầu nghiêm ngặt về cơ tính của các bộ phận.