Gọi cho chúng tôi +86-19858305627
Gửi email cho chúng tôi sales@maple-machinery.com

rèn khuôn kín Thiết kế khuôn & Rèn thả là gì?

2023-10-27

Thiết kế khuôn rất quan trọng và bước đầu tiên của quy trình rèn khuôn kín là tạo ra khuôn nên máy móc Maple rất coi trọng khuôn. Khuôn cho phép chúng tôi rèn kim loại nóng thành một hình dạng cụ thể đã được khách hàng chỉ định. Chúng ta có thể tạo ra nhiều bộ phận khác nhau từ nhiều loại kim loại khác nhau với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Việc thiết kế và tạo khuôn được thực hiện theo các bước sau:

Thiết kế 3D

Sử dụng CAD (Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính), chúng tôi tạo ra bản vẽ 3D từ bản vẽ của khách hàng hoặc mẫu mà họ cung cấp cho chúng tôi. Quá trình này nhanh hơn rất nhiều so với bản vẽ thủ công và cho phép chúng tôi nhanh chóng chuyển sang sản xuất mô hình nhựa 3D.

Mô Hình Nhựa 3D

Sau khi xác nhận thiết kế 3D, chúng tôi sản xuất mô hình nhựa 3D. Điều này cung cấp cho khách hàng một bản sao chính xác của thành phẩm của họ nhưng bằng nhựa. Điều này giúp xác nhận rằng chúng tôi đang ở cùng quan điểm với khách hàng và giảm sai sót cũng như lãng phí thời gian.

Khuôn cắt và dụng cụ sản xuất

Sau khi mô hình nhựa 3D được phê duyệt, đã đến lúc tiếp tục thực hiện bước tiếp theo. Điều này liên quan đến việc cắt khuôn và dụng cụ để sản xuất. Khuôn được làm bằng kim loại gốm chịu lửa, duy trì hình dạng ở nhiệt độ cao. Điều này cho phép chúng tôi sản xuất nhiều vật đúc từ một khuôn duy nhất.

Ước tính thời gian

Tuân theo quy trình kỹ lưỡng của chúng tôi và tùy thuộc vào thời gian phê duyệt của khách hàng. Bước này của hành trình rèn thường mất khoảng 1-4 tuần.

 

Maple machieery đã làm việc với một số thương hiệu nổi tiếng và có nhiều kiến ​​thức về ngành này.

Định nghĩa rèn thả: Rèn thả là quá trình nung nóng kim loại và tạo hình nó bằng cách sử dụng khuôn đúc kim loại để sản xuất sản phẩm. Các nhà sản xuất sử dụng quy trình này để sản xuất các bộ phận bền và chắc chắn cho nhiều ngành công nghiệp.


Rèn là một trong những phương pháp gia công kim loại lâu đời nhất và nó có thể bắt nguồn từ năm 8000 trước Công nguyên.

Các bộ phận có thể được sản xuất từ ​​nhiều loại kim loại khác nhau bao gồm nhôm, đồng thau và các loại thép khác nhau.

Có hai loại rèn thả rèn khuôn mở và rèn khuôn đóng.

Khuôn mở bị rơirèn

Rèn khuôn hở là quá trình tạo hình kim loại được nung nóng giữa khuôn trên và khuôn dưới. Sau mỗi lần ép khuôn, kim loại sẽ có hình dạng mới.

Rèn khuôn mở thường được sử dụng cho các bộ phận lớn, ít phức tạp hơn.

Rèn kín

Rèn khuôn kín là phương pháp rèn phổ biến nhất vì nó cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận nhỏ hơn và phức tạp hơn. Chúng bao gồm những thứ như khóa dây an toàn, thiết bị leo núi, cờ lê và các bộ phận máy kéo để thu hoạch.

Các bộ phận được hình thành bằng cách nung nóng, ép và đóng búa vào khuôn đúc kim loại. Quá trình này thường được hoàn thành bằng cách sử dụng máy chà nhám và các công cụ chuyên dụng để làm cho chúng mịn màng.

Các bộ phận ít phức tạp hơn có thể được tạo ra bằng cách sử dụng một lần nhấn, tuy nhiên, thường thì cần phải có nhiều lần nhấn với các lực và ấn tượng khác nhau để tạo thành một bộ phận.

Những nét này có thể bao gồm các phương pháp như viền, tạo khối và rèn hoàn thiện để tạo khuôn cho hình dạng chính xác.


 forging
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy