Vết nứt được chia thành vết nứt nóng và vết nứt lạnh.
Vết nứt nóng chủ yếu do S gây ra, phần lớn là hình dạng không đều, lớp da kim loại tại vết nứt bị oxi hóa;
Vết nứt nguội chủ yếu do P gây ra, vết nứt tương đối thẳng, vết nứt có ánh kim loại, đôi khi xuất hiện màu ôxy hóa nhẹ.
Một vài
đúc thépsử dụng phương pháp phun nước và quá trình làm sạch bằng cát, cũng có thể gây ra các vết nứt.
Các biện pháp ngăn ngừa vết nứt:
(1) Cải thiện nhượng bộ khuôn cát và lõi cát.
(2) Kiểm soát chặt chẽ hàm lượng S và P trong điện tích và thép nóng chảy.
(3) Chiều dày thành của vật đúc phải càng đồng đều càng tốt để tránh thay đổi đột ngột về chiều dày thành. Khi có điều kiện, các chất làm cứng có thể được đặt một cách thích hợp, và giao điểm của hai phần được nối với nhau bằng các góc tròn để giảm sự tập trung ứng suất.
(4) Điều chỉnh tốc độ làm mát của từng bộ phận của vật đúc để tránh quá nhiệt cục bộ của vật đúc, đặt sắt nguội ở phần dày và lớn hoặc mối nối nóng, và phân tán bộ chạy bên trong một cách thích hợp, sao cho nhiệt độ của mỗi phần của quá trình đúc có xu hướng đồng đều, và bộ nâng đổ nên cản trở sự co ngót của vật đúc. .
(5) Sau khi đổ khuôn, không nên mở khuôn quá sớm. Các vật đúc sử dụng quy trình làm sạch bằng phương pháp phun nước và làm sạch cát nên nắm vững được nhiệt độ và thời gian.