Bộ phận đúc đầu tư thép máy móc nông nghiệp Nhà sản xuất

Bài báo này giới thiệu công nghệ xử lý hàng rèn khuôn

Toàn bộ quá trình sản xuất là một cuộc phiêu lưu rất phức tạp. Tất cả bắt đầu từ các kỹ sư và nhà phát triển của chúng tôi, những người sử dụng phần mềm tiên tiến để thiết kế cấu trúc vật rèn của chúng tôi và chọn công nghệ được sử dụng cho quá trình sản xuất của họ. Họ thực hiện mô phỏng các hoạt động sản xuất quan trọng và phát triển nguyên mẫu cho mỗi lần rèn mới. Quy trình sản xuất toàn diện bao gồm:

Thành phần hóa học là nguyên nhân cơ bản ảnh hưởng đến cơ tính của vật đúc kim loại. Vì vậy, trong quá trình sản xuất đúc ...

Trục rèn thẳng có thể được phân loại thành trục nhẹ, trục bước và một số trục có mục đích đặc biệt như trục cam, trục spline, trục bánh răng và thậm chí cả trục giun theo các hình dạng khác nhau.

Quy trình rèn khuôn kín Quy trình rèn khuôn kín tùy chỉnh sử dụng hai hoặc nhiều khuôn kim loại. Trong quy trình rèn này, Maple tái tạo một phần và tự động hóa hoạt động của một thợ rèn đập kim loại nóng lên một cái đe để thay đổi hình dạng của một bộ phận kim loại.

Các vật rèn lớn ở Maple chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chính của máy móc lớn và do môi trường làm việc khắc nghiệt và lực phức tạp nên yêu cầu chất lượng đối với các vật rèn lớn trong quá trình sản xuất là rất cao. Các vật rèn lớn được rèn trực tiếp từ phôi. Trong quá trình sản xuất các vật rèn lớn, ngay cả khi sử dụng công nghệ luyện kim tiên tiến nhất, chắc chắn sẽ có các vết nứt vi mô, lỗ rỗng, lỗ co ngót và các khuyết tật khác bên trong phôi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của vật rèn. Để loại bỏ những khuyết điểm này và nâng cao chất lượng của các bộ phận rèn, cần cải tiến quy trình rèn và lựa chọn các thông số quy trình rèn hợp lý.