Đúc sắt dẻo và gang dẻo

Khả năng của chúng tôi mở rộng đến việc có một cửa hàng mô hình nội bộ, nơi chúng tôi chế tạo các mô hình bằng gỗ và nhựa. Kết hợp với xưởng đúc được trang bị tốt và dây chuyền sản xuất khuôn không đóng chai hiện đại, chúng tôi đảm bảo hiệu quả và độ chính xác trong từng bước của quy trình sản xuất. Cách tiếp cận tích hợp này cho phép chúng tôi cung cấp liền mạch các sản phẩm chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của ngành Tái chế.

Gang dẻo và Gang dẻo thuộc nhóm vật liệu đa dạng được đặc trưng bởi các cấu trúc vi mô có thể thao tác được, cho phép tạo ra nhiều đặc tính. Điểm đặc biệt trong nhóm vật liệu này là dạng than chì. Trong Gang dẻo, than chì có dạng nốt, tương phản với cấu trúc bong tróc được tìm thấy trong gang xám. Trong ngành tái chế, việc sử dụng các bộ phận đúc gang dẻo là phổ biến. Không giống như các tấm than chì sắc nhọn tạo ra các điểm tập trung ứng suất trong ma trận kim loại, các nốt tròn của sắt dẻo cản trở việc tạo ra vết nứt, tăng cường độ dẻo tổng thể. Điều này làm cho các bộ phận đúc gang dẻo rất phù hợp cho các ứng dụng trong ngành Tái chế.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Dịch vụ của Maple dành cho ngành tái chế

Chúng tôi đã rút ngắn đáng kể chi phí sản xuất tối ưu hóa thời gian sản xuất các bộ phận đúc sắt dẻo trong ngành tái chế - toàn bộ quá trình thực hiện ở một nơi minh bạch, thậm chí báo cáo cho khách hàng để giành được sự tin cậy cao của khách hàng, Làm sạch hoặc phủ đảm bảo chất lượng đúc cao nhất - nhờ áp dụng công nghệ mới nhất và kiểm soát chất lượng ở mọi giai đoạn của quy trình.

Dịch vụ hỗ trợ cho ngành tái chế

◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất củaCác bộ phận đúc gang dẻo trong công nghiệp tái chế phải xuất sắc. Vì vậy, chỉ sản xuất vật đúc hoặc vật rèn thô là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, thử nghiệm NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của việc xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn chặn các bộ phận bị rỉ sét; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn ngừa các bộ phận bị ăn mòn…

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các loại vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang dẻo trong ngành công nghiệp tái chế:

Thép Carbon：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Thép hợp kim：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Thép không gỉ: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Sắt xám:GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300…

Sắt dẻo:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gang có hàm lượng Crom cao: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Nhôm:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Thép mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành tái chế

Chúng tôi đã sản xuất nhiều loại Phụ tùng đúc gang dẻo trong ngành công nghiệp tái chế. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Khớp nối van, Thân van bi, Thân van cổng, Thân van sặc, Thân van bia, Đồng thau nước tinh khiết, Van hybrid, ....

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép và Nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu bằng việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để nóng chảy và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau việc này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho hoạt động đúc cát của mình. Mỗi bước đều tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra giải pháp chính xác.