Quy trình xử lý rèn

rèngia công là quá trình hình thành và gia công vật liệu kim loại bằng phương pháp xử lý áp suất, có đặc tính tiết kiệm năng lượng và hiệu suất tuyệt vời của sản phẩm. Máy móc Maple cung cấp các loại rèn, chẳng hạn như vòng rèn, trục rèn, rèn rỗng, xi lanh rèn, đĩa rèn, khối rèn, thanh rèn, vòng bánh răng rèn, trục bánh răng rèn, mặt bích rèn, v.v.

Với giá xuất xưởng thấp và chất lượng hàng đầu.

Quy trình xử lý rèn:

Chuẩn bị nguyên liệu: Theo yêu cầu sản xuất, chọn nguyên liệu thích hợp để gia công rèn. Thông thường, áp suất rèn cao hơn và yêu cầu đối với vật liệu cũng cao hơn, đòi hỏi vật liệu phải có độ dẻo và độ bền tốt để chịu được quá trình rèn. Vật liệu rèn phổ biến là thép, sắt, đồng, nhôm, v.v.

Gia nhiệt vật liệu: Trước khi gia công rèn, vật liệu cần được gia nhiệt để đạt đến nhiệt độ tạo hình thích hợp. Nhiệt độ gia nhiệt sẽ thay đổi tùy theo từng vật liệu và thường cần được gia nhiệt đến nhiệt độ cao hơn để tạo điều kiện cho biến dạng dẻo và tăng độ biến dạng của vật liệu.

Rèn búa: Sau khi gia nhiệt đạt đến nhiệt độ thích hợp, quá trình rèn bắt đầu. Việc rèn thường được thực hiện bằng cách đóng búa, trong đó vật liệu liên tục bị tác động và biến dạng bởi các công cụ như đường ray và búa hơi để tạo hình dạng. Quá trình này đòi hỏi các yêu cầu nghiêm ngặt về thiết bị rèn và người vận hành để đảm bảo kết quả xử lý.

Tạo khuôn: Ngoài xử lý bằng búa, tạo khuôn cũng có thể được sử dụng để xử lý tạo hình. Việc tạo khuôn có thể xử lý các hình dạng phôi khác nhau và các đường cong từng phần, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và tính chất của vật liệu.

Xử lý làm mát: Đối với các sản phẩm rèn thành phẩm, chúng cần được làm nguội để đạt được độ cứng và độ dẻo dai tương ứng. Xử lý làm mát có thể được thực hiện bằng cách làm nguội bằng nước, làm nguội bằng dầu, v.v., nhưng phương pháp làm mát cụ thể cần được xác định theo vật liệu và điều kiện làm việc.

Gia công cơ khí: Nếu cần phải xử lý các vật rèn tiếp theo như đục lỗ, cắt, mài, v.v. thì cần phải sử dụng gia công cơ học. Gia công cơ khí có thể xử lý tinh xảo phôi để đạt được yêu cầu về kích thước và độ chính xác cần thiết.

Kiểm tra: Phôi hoàn thiện được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng yêu cầu. Tiêu chí kiểm tra chung bao gồm chất lượng vật liệu, độ chính xác gia công và kích thước.

Tóm lại, quá trình rèn rất tẻ nhạt và phức tạp, đòi hỏi phải xử lý và cắt tỉa thông qua một số liên kết. Chỉ khi làm chủ được quy trình và công nghệ phù hợp thì quy trình chế biến mới được thúc đẩy hiệu quả theo hướng có lợi, đồng thời đảm bảo sản phẩm chế biến có chất lượng cao và hiệu suất tốt.

Maple cung cấp các loại rèn, chẳng hạn như vòng rèn, trục rèn, rèn rỗng, xi lanh rèn, đĩa rèn, khối rèn, thanh rèn, vòng bánh răng rèn, trục bánh răng rèn, mặt bích rèn, v.v. Với giá xuất xưởng thấp và chất lượng hàng đầu. Bất kỳ quan tâm, xin vui lòng yêu cầu chúng tôi!

Trên cơ sở này, máy móc của Maple cung cấp các loại sản phẩm (đồ rèn và mặt bích), bao gồm vòng rèn, trục rèn, mặt bích rèn, thanh rèn, khối rèn, xi lanh rèn, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt, mặt bích khớp nối, v.v. .