Các biện pháp phòng ngừa khi rèn các vật rèn trục lớn

Thép giảtrục được tạo ra thông qua một quy trình sản xuất bao gồm việc tạo hình các vật rèn trục bằng cách sử dụng lực nén cục bộ. Quá trình rèn được bắt đầu khi một mảnh thép được đập liên tục bằng búa hoặc ép bằng máy ép. Quá trình rèn máy móc của Maple bắt đầu.

Chúng ta nên chú ý điều gì khi rèn các trục rèn lớn?

1. Kích thước phôi và kích thước trung gian phải phù hợp với điểm vận hành của từng quy trình, ví dụ: tỷ lệ chiều cao trên đường kính (H/D) của vật liệu trước khi đảo lộn được lấy là 2-2,5 và dữ liệu thực nghiệm về sự biến đổi của mặt cắt trong suốt chiều dài bản vẽ được trình bày trong bảng.

2. Phải ước tính những thay đổi về kích thước của phôi trong mỗi quy trình, ví dụ, chiều cao của phôi sẽ giảm đi một chút trong quá trình đảo trộn, thường là 1,1 lần chiều cao của vật rèn, v.v.

3.Khi thụt lề trong các phần, phải đảm bảo rằng có đủ thể tích trong từng phần của trục rèn, ví dụ: trong trường hợp trục bậc, trục khuỷu hoặc trùm bánh răng ra khỏi phôi, để phân bổ tốt thể tích của từng bộ phận.

4. Khi rèn trục trong nhiều đám cháy, phải chú ý đến khả năng làm nóng từng đám cháy ở giữa, ví dụ: bắt đầu kéo vật rèn quá lâu và gây ra kích thước buồng lò không đủ để đưa vào trục rèn trong quá trình gia nhiệt lần thứ hai. Phải đặc biệt chú ý đến biến dạng của lần cháy cuối cùng và việc kiểm soát nhiệt độ bắt đầu và kết thúc của lần cháy cuối cùng để đảm bảo kích thước và chất lượng của trục rèn.

5.Máy móc Maple phải đảm bảo có đủ dung lượng cắt tỉa trong lần cắt tỉa cuối cùng, cần lưu ý rằng:①vì trong quá trình đảo lộn, kéo, ép vai, dịch chuyển sai và các quy trình khác, sẽ có hiện tượng kéo và co lại trên phôi, điều này phải được thực hiện để lại trong quá trình trung gian một lượng phụ cấp cắt tỉa nhất định;②rèn các vật rèn trục dài (chẳng hạn như trục khuỷu, v.v.) và các vật rèn có khối lõm, do chiều dài vượt quá về chiều của chúng nên không thể phân nhóm lại, phải ước tính rằng chiều dài hướng của kích thước khi cắt tỉa Phải ước tính rằng kích thước theo chiều dọc sẽ hơi giãn ra trong quá trình hoàn thiện và sẽ dẫn đến hiện tượng vượt quá.

6.Khi chọn công cụ, hãy thử sử dụng các công cụ phổ thông. Khi sản xuất số lượng lớn, có thể chế tạo các công cụ hoặc khuôn đặc biệt để nâng cao chất lượng và sản lượng của quá trình rèn trục.

7.Tuỳ theo kích thước và chất lượng của phôi rèn trục, hãy sử dụng các thiết bị có sẵn trong xưởng.

8. Vì vật rèn trục được đo khi vật rèn nóng đỏ, nên mâm cặp, đồng hồ đo và mẫu định hình chỉ đóng vai trò đo tham chiếu.

9. Hình dạng và kích thước của vật rèn trục rèn chủ yếu được xác định bằng quan sát trực quan và kinh nghiệm kỹ thuật của kìm cọ, những người chỉ đạo độ nhẹ của búa.