Bộ phận đúc cát thép công nghiệp dầu khí

Công nghiệp dầu khí Bộ phận đúc cát thép Đúc cát là quá trình sử dụng cát để tạo khuôn âm để đổ bất kỳ phương tiện nào bạn có vào vật đúc của mình. Trong hầu hết các trường hợp, bản thân cát không phải là cát thông thường, nó đã được thêm vào một thứ gì đó để làm cho nó có khả năng chịu nhiệt tốt hơn và được đúc để có lớp hoàn thiện tốt hơn. Cát mịn thường được sử dụng với chất kết dính (sét thường là bentonite và kaolinite), và đôi khi là dầu,

Thông số sản phẩm (Specification)

Dịch vụ của Mapleâs cho ngành Dầu khí

Máy móc Maple thiết kế và sản xuất vật đúc chất lượng cao cho ngành khai thác mỏ trên toàn thế giới. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các giải pháp thay thế thị trường và các giải pháp đáng tin cậy hơn cho các bộ phận của ngành Dầu khí, đồng thời đảm bảo rằng bằng cách tạo ra các bộ phận Đúc cát thép cho ngành Dầu khí chất lượng cao, không chỉ tồn tại lâu hơn, cung cấp đúng hạn mà còn tiết kiệm chi phí, Điều này giảm thiểu bất kỳ thời gian chết bắt buộc nào của khách hàng.

Công ty chúng tôi được biết là đảm bảo hàng tồn kho để giao hàng trong thời gian ngắn và đáp ứng nhu cầu của các đơn đặt hàng lớn và nhỏ. Chúng tôi sử dụng cơ sở đúc ổn định cho ngành Dầu khí và các sản phẩm của chúng tôi có chất lượng cao nhất và độ bền cao nhất. Chỉ những sản phẩm đó mới được đưa ra thị trường nếu chúng đã vượt qua một loạt các thử nghiệm về áp suất và khả năng chống ăn mòn.

Dịch vụ hỗ trợ ngành dầu khí

◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát thép ngành dầu khí phải rất xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu phổ biến cho các bộ phận ngành dầu khí

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát thép công nghiệp dầu khí:

Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành dầu khí

Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc cát thép công nghiệp dầu khí. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Các bộ phận van, Cánh bơm, Thân máy bơm, Mặt bích, Bộ phận đầu đốt, Bộ phận khoan, Tấm đáy, Bộ phận bảo vệ xả hơi, Tay quay, Bộ phận xi lanh thủy lực và Nắp đậy

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.