Các bộ phận đúc gang dẻo có độ ổn định hình dạng tuyệt vời, khả năng gia công rất tốt, ứng suất dư rất thấp và độ bền cao. Các hạt cực kỳ mịn, cấu trúc vi mô đồng nhất và hầu như không có lỗ nhỏ. Của chúng tôi. Nó có độ ổn định hình dạng tốt và ứng suất dư rất thấp. Gia công chính xác cả hai mặt Bộ phận đúc gang dẻo Công nghiệp khai thác mỏ. Dung sai độ phẳng và độ dày tuyệt vời cho phép giảm thiểu thời gian sản xuất trong các lĩnh vực như kỹ thuật cơ khí, sản xuất thước đo và xây dựng đồ gá
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
độ nhám |
Ra 1.6 |
|
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
thời gian dẫn |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho ngành khai khoáng
Tại Maplemachine, chúng tôi chuyên hoàn thiện và đúc các bộ phận bằng gang dẻo, gang xám và hợp kim. Khoảng 50 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp đúc. Chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận đúc sắt dễ uốn công nghiệp khai thác mỏ. Thông qua xưởng đúc, chúng tôi có cả công nghệ và kinh nghiệm để đảm bảo chất lượng sản phẩm của khách hàng.
Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ nổ mìn và các dịch vụ xử lý khác cho các bộ phận kim loại.
Maple Machinery được trang bị tốt để chế tạo những bộ phận có độ phức tạp cao theo yêu cầu của ngành khai thác mỏ. Khách hàng của chúng tôi tin tưởng vào chúng tôi để có được các bộ phận máy mạnh mẽ và chắc chắn với mức giá hợp lý. Công ty chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao và môi trường làm việc nghiêm ngặt để tạo ra các sản phẩm có tính chất cơ học tuyệt vời. Maple chỉ có khả năng đáp ứng trình độ kỹ thuật và khả năng sản xuất chuyên nghiệp và khắt khe của ngành khai thác mỏ.
Dịch vụ hỗ trợ cho các thành phần khai thác
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc gang dẻo của ngành khai thác mỏ phải rất xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang dẻo công nghiệp khai thác mỏ:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc sắt dễ uốn công nghiệp khai thác mỏ. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Thanh ghi, Đầu đốt, Dump Block, Y-Links, Thanh chia tải, Ổ cắm, Cần con lăn, Ống lót, Pallet, Linh kiện máy nghiền, Búa, Răng gầu, Ống bọc, Bánh công tác, Hộp số, Xích xích, Khớp nối, cùm.
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.