Đúc cát là một quá trình sử dụng cát không thể tái sử dụng để tạo thành vật đúc kim loại. Một mặt, ĐúcCác bộ phận đúc cát sắt công nghiệp nặng là một quy trình sản xuất tưởng chừng như đơn giản: bất kỳ ai đã từng xây lâu đài trên bãi biển đều biết rằng cát có thể được sử dụng để tạo ra các hình dạng chi tiết. Tuy nhiên, trong các xưởng đúc xử lý nhiệt của kim loại nóng chảy, nhiều yếu tố phải được xem xét để thành công. Đúc được sử dụng để chế tạo các bộ phận kim loại có kích thước khác nhau, từ vài ounce đến vài tấn. Khuôn cát có thể tạo thành vật đúc với các chi tiết bên ngoài, lõi bên trong và các hình dạng khác tốt. Hầu như bất kỳ hợp kim kim loại nào cũng có thể được đúc bằng khuôn cát.
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
độ nhám |
Ra 1.6 |
|
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
thời gian dẫn |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho ngành khai khoáng
Với khả năng sản xuất một cửa đa dạng, chúng tôi cung cấp các bộ phận đúc cát sắt công nghiệp nặng cho số lượng khách hàng Công nghiệp nặng ngày càng tăng. Để đáp ứng nhu cầu của thị trường hiện nay về đa dạng hóa và nâng cấp sản phẩm, để khách hàng tiết giảm chi phí. Hầu hết các sản phẩm kim loại, bộ phận thép, bộ phận kim loại của khách hàng đều có thể được sản xuất bởi chúng tôi, tiết kiệm thời gian và chi phí liên tục tìm kiếm các nhà cung cấp gia công khác nhau.
Dịch vụ hỗ trợ cho các thành phần khai thác
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát sắt công nghiệp nặng phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát sắt công nghiệp nặng:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi đã sản xuất nhiều loại Bộ phận đúc cát sắt công nghiệp nặng. Sau đây là những sản phẩm tiêu biểu: Tay nắm dây, Tay nắm cửa, kẹp dầm cho xây dựng, giá đỡ nhện, Phụ tùng ô tô, Ổ cắm, Cần lăn, Ống lót, Pallet, Linh kiện máy nghiền, Búa , Răng gầu, Tay áo, Bánh công tác, Vỏ bánh răng, Liên kết chuỗi, Bộ điều hợp, Cùm.
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.