Bộ phận gang dẻo

Các bộ phận bằng gang dẻo hay còn gọi là sắt dẻo, sắt dễ uốn, sắt dễ uốn, sắt dẻo và sắt SG, là một loại gang được Keith Millis phát minh vào năm 1943. Mặc dù hầu hết các bộ phận bằng gang đúc Valve đều giòn nhưng chúng có khả năng chống chịu tốt hơn. va đập và mỏi do tạp chất dẻo của chúng. Hầu hết các Bộ phận đúc gang dẻo dạng van được sản xuất mỗi năm đều ở dạng ống gang dẻo cho đường cấp nước và thoát nước, nhưng cũng có nhiều ứng dụng đúc gang dẻo ở nhiều phân khúc thị trường. Nó cạnh tranh với các vật liệu polymer như PVC, HDPE, LDPE và polypropylene, tất cả đều nhẹ hơn nhiều so với thép hoặc sắt dẻo; Linh hoạt hơn, chúng yêu cầu được bảo vệ khỏi thiệt hại vật chất..

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Dịch vụ của Maple dành cho Valve

Máy móc Maple phục vụ thị trường nhu cầu đúc thép của ngành Valve. Xưởng đúc nhận thấy cơ hội mở rộng thị phần của mình ở quy mô trung bình và phức tạp caoCác bộ phận đúc gang dẻo có van, cung cấp các giải pháp khác biệt giúp cung cấp kiến ​​thức về các quy trình và công cụ tiên tiến cho khách hàng để giúp các dự án đúc mới trở nên khả thi. Đội ngũ bán hàng nội bộ chịu trách nhiệm chính trong việc lập kế hoạch bán hàng theo nhu cầu của khách hàng và theo dõi tiến độ đơn hàng

Dịch vụ hỗ trợ cho Valve

◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc gang dẻo có van phải ở mức tuyệt vời. Vì vậy, chỉ sản xuất vật đúc hoặc vật rèn thô là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, thử nghiệm NDT, v.v.

◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt

◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.

◉ Xử lý bề mặt: mục đích của việc xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn chặn các bộ phận bị rỉ sét; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn ngừa các bộ phận bị ăn mòn…

◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.

Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ

Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các loại vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang dẻo có van:

Thép Carbon：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Thép hợp kim：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Thép không gỉ: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Sắt xám:GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300…

Sắt dẻo:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Gang có hàm lượng Crom cao: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Nhôm:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Thép mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho van

Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc gang dẻo có van. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Dụng cụ tiếp đất: mũi khoan, dụng cụ có đầu cacbua, răng gầu rèn, mũi khoan.....

Tại sao đúc cát

Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép và Nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu bằng việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để nóng chảy và tan chảy.

Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau việc này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho hoạt động đúc cát của mình. Mỗi bước đều tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra giải pháp chính xác.