Bộ phận đúc gang xám có truyền thống lâu đời trong ngành gia công kim loại. Nó rất phổ biến trong các xưởng đúc kim loại cho các ứng dụng khác nhau. Chẳng hạn nhưMáy xây dựng Bộ phận đúc gang xám. Gang xám là vật đúc rất phổ biến trong các xưởng đúc kim loại, được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Một loạt các ứng dụng mà chúng ta thấy hàng ngày đến từ các nhà sản xuất đúc gang, chẳng hạn như cột đèn, đối trọng, nắp hố ga, v.v.
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
Máy xây dựng Bộ phận đúc gang xám |
độ nhám |
Ra 1.6 |
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
thời gian dẫn |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho Máy xây dựng
Đúc và sản xuất gang xám
Maple máy móc là nhà cung cấp gang xám và đúc hàng đầu trên thị trường thế giới. Kế thừa quy trình đúc truyền thống từ ông cha để lại, chúng tôi có kinh nghiệm và khả năng gia công các loại gang xám. Đúc gang xám của chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là các bộ phận đúc gang xám của máy xây dựng. Trong xưởng đúc gang xám của chúng tôi, chúng tôi sử dụng các kỹ thuật đúc khác nhau để xử lý vật đúc gang xám, theo yêu cầu của khách hàng
Dịch vụ hỗ trợ cho các bộ phận máy móc xây dựng
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc gang xám của Máy xây dựng phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu phổ biến cho máy móc xây dựng
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang xám của máy xây dựng:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho máy móc xây dựng
Chúng tôi đã sản xuất nhiều loại Bộ phận đúc gang xám của Máy xây dựng. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Liên kết đường ray, Mắt nâng, Giá đỡ neo, Nắp ổ trục, Giá đỡ lắp đặt, Khối răng, Giày theo dõi, Khối gót và Răng gầu
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.