Máy móc Maple chuyên sản xuất các bộ phận gang dẻo và thép với các chuyên gia lành nghề và tay nghề cao. Các khu công nghiệp của chúng tôi được trang bị công nghệ Đúc và gia công hiện đại, cho phép chúng tôi cung cấp các Bộ phận Đúc gang dẻo Kỹ thuật Dân dụng đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Nó được trang bị lò cảm ứng, hệ thống cổng monorail, hệ thống đúc cát xanh tự động và hệ thống đúc hộp lạnh bán tự động, bộ máy hoàn thiện hoàn chỉnh và phòng thí nghiệm nội bộ cho từng đợt phân tích. Các bộ phận này đảm bảo quy trình sản xuất nhất quán, là nền tảng của gang và thép dẻo cao cấp
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
Bộ phận đúc gang dẻo kỹ thuật dân dụng |
độ nhám |
Ra 1.6 |
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
Thời gian giao hàng |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ Mapleâs cho Kỹ thuật Xây dựng
Trong những năm qua, Maple machiner đã không ngừng mở rộng nhà máy và đầu tư vào trang thiết bị, máy móc cho quy trình sản xuất của mình, luôn kết hợp công nghệ tiên tiến với các chuyên gia tay nghề cao. Ngày nay, công ty cung cấp cho khách hàng của mình các Bộ phận Đúc gang dẻo Kỹ thuật Dân dụng vì công ty đã chuẩn bị kỹ lưỡng cho quá trình gia công trong nhà và có thể cung cấp các đơn đặt hàng cho các bộ phận tùy chỉnh cũng như các bộ phận cho phần cứng và bộ phận nặng của dây cột.
Dịch vụ hỗ trợ cho kỹ thuật dân dụng
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc gang dẻo công trình dân dụng phải rất xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là các vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang dẻo kỹ thuật dân dụng:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho kỹ thuật dân dụng
Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc gang dẻo kỹ thuật dân dụng. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Dụng cụ tiếp đất: mũi khoan, dụng cụ mũi cacbua, răng gầu rèn, mũi khoan.....
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.