Điểm nóng chảy thấp, tính lưu động cao, dễ đúc Bộ phận đúc gang xám Máy móc nông nghiệp phức tạp, hiệu suất đúc là tốt nhất. Tỷ lệ co ngót của gang xám là rất nhỏ và đôi khi tạo ra vết lõm co ngót tập trung, nhưng nó có thể được kiểm soát bằng các kỹ năng kỹ thuật. Gang xám, do sự tồn tại của than chì, nó có khả năng hấp thụ sốc tốt; Ngoài ra, do tính lưu động cao nên có thể dễ dàng đúc các vật đúc phức tạp. Các đặc tính đúc tốt và chi phí thấp của gang xám làm cho nó trở thành một trong những hợp kim được sử dụng phổ biến nhất trong các xưởng đúc gia công kim loại và xưởng đúc gang.
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
Máy móc nông nghiệp Bộ phận đúc cát sắt |
độ nhám |
Ra 1.6 |
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
Thời gian giao hàng |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho máy móc nông nghiệp
Chúng tôi là chuyên gia đúc các bộ phận an toàn bằng gang dẻo và gang xám. Kiến thức và kinh nghiệm của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận đúc gang xám của máy móc nông nghiệp có độ phức tạp cao và trở thành nhà cung cấp phụ tùng cho máy móc nông nghiệp. Chúng tôi tư vấn giá trị gia tăng tối đa cho Máy móc nông nghiệp, bao gồm gia công và lắp ráp. Tất cả các nhà máy chúng tôi hợp tác đều làm việc theo cùng tiêu chuẩn và yêu cầu sản xuất.
Dịch vụ hỗ trợ cho các bộ phận máy móc nông nghiệp
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất của Bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho máy móc nông nghiệp
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho máy móc nông nghiệp
Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc cát sắt của máy móc nông nghiệp. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Giá đỡ, mũi khoan quay, Điểm xới đất, Mũi khoan gieo hạt, Bừa cào cào bằng xích, Đòn bẩy, Cày, Trục, Nắp đậy, Khe hở, Tay cầm và Chốt, Trọng lượng vali, Bơm & Van, và Phần cứng.
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.