Các đặc điểm cụ thể của rèn trục trong sản xuất là gì?

Trục rènslà một phần sản xuất quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Quy trình sản xuất thép rèn sử dụng kỹ thuật sản xuất bằng búa và ép ép, cho phép lực nén cục bộ định hình phôi kim loại rèn theo các thông số kỹ thuật chính xác của dự án.

Việc rèn trục được thực hiện bằng quá trình rèn, tạo hình thành tổ chức kim loại cần thiết, sau khi rèn nóng, độ lỏng lẻo của vật đúc ban đầu, lỗ chân lông, vết nứt nhỏ, v.v. được nén lại, kết tinh đuôi gai thép bị phá vỡ, do đó hạt trở nên mịn, đồng thời thay đổi tính chất sự phân tách cacbua ban đầu và phân bố không đồng đều, do đó tổ chức thống nhất, có thể cải thiện tính chất kim loại. Tất nhiên Maple có thể sử dụng tốt điều này.

Quy trình sản xuất rèn trục là làm cho nhựa kim loại chảy và tạo ra hình dạng phôi theo yêu cầu. Quá trình sản xuất rèn trục bao gồm rèn phôi cấp liệu, rèn phôi gia nhiệt và xử lý trước khi tạo hình. Sau khi tạo hình, trục rèn được xử lý bằng máy tiện để loại bỏ sự cân bằng, sau đó xử lý nhiệt để cải thiện tính chất của trục rèn, và sau khi xử lý, trục rèn được tạo hình theo bản vẽ sau khi hoàn thiện và cắt, và sau khi xử lý bề mặt. và đóng gói, chúng có thể được vận chuyển.

Thể tích của trục rèn không thay đổi sau khi kim loại chịu tác dụng của ngoại lực bên ngoài và kim loại luôn chảy đến bộ phận có lực cản nhỏ hơn. Trong quá trình rèn trục, hình dạng của trục rèn thường được kiểm soát theo các định luật này, và hình dạng chung của rèn trục được rèn bằng cách đảo lộn, kéo, giãn nở lỗ, uốn cong, vẽ sâu và các biến dạng khác. Đối với một lô rèn trục lớn, máy Maple để tạo ra kích thước phù hợp và thuận lợi cho việc tổ chức sản xuất hàng loạt, các phương pháp tạo khuôn có thể được áp dụng để tổ chức sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất hàng loạt chuyên dụng.

Đặc điểm của việc rèn trục là đạt được hiệu suất bên trong dày đặc, đồng đều, tốt, toàn diện và sử dụng đáng tin cậy việc rèn trục bằng cách rèn.