Quy trình gia công rèn trục

Rèn lớn,rèn trụcbao gồm trục quạt, trục điện gió, trục tàu hỏa, trục tàu thủy, trục máy dầu, trục cuộn trục bánh xe cần trục, trục rèn là loại bộ phận phổ biến trong máy. Nó chủ yếu đóng vai trò hỗ trợ các bộ phận truyền động và truyền mô-men xoắn. Trục là một bộ phận cơ thể quay, chủ yếu là do bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài, ren, trục và lỗ ngang và các bộ phận khác.

Các bộ phận trục có thể được chia thành trục nhẹ, trục rỗng, nửa trục, trục bước, trục spline, trục chéo, trục lệch tâm, trục khuỷu và trục cam, v.v. theo cấu trúc khác nhau của chúng.

Các yêu cầu kỹ thuật chính của việc rèn trục:

(1) Độ chính xác về kích thước và độ chính xác về hình dạng hình học

Nhật ký trục là một bề mặt quan trọng của các bộ phận trục và chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến europium quay của trục khi làm việc. Độ chính xác đường kính của tạp chí thường là T6, đôi khi là T5, tùy theo yêu cầu sử dụng và độ chính xác hình dạng hình học của tạp chí (độ tròn, hình trụ) phải được giới hạn ở dung sai đường kính. Trục có yêu cầu độ chính xác cao phải được đánh dấu cụ thể bằng dung sai hình dạng trên gian hàng.

(2) Độ chính xác của vị trí

Độ đồng trục của các tạp chí đối tiếp (các tạp chí của các bộ phận truyền động đã lắp ráp) đối với các tạp chí hỗ trợ (các tạp chí vòng bi đã lắp ráp) và độ vuông góc của các tạp chí và bề mặt đỡ thường được yêu cầu phải cao. Độ đảo hướng tâm của cổ trục đối tiếp của trục chính xác thông thường so với cổ trục ổ trục thường là 0,01~0,03 mm và 0,001 ~ 0,005 mm đối với trục có độ chính xác cao. Độ đảo mặt cuối là 0,005 ~ 0,01mm.

(3) Độ nhám bề mặt

Các bộ phận trục của mỗi bề mặt gia công đều có yêu cầu về độ nhám bề mặt.

Rèn trục vật liệu, phôi và xử lý nhiệt  tại máy Maple

1) Vật liệu rèn trục thường được sử dụng thép 45: đối với trục có độ chính xác trung bình và tốc độ cao, có thể sử dụng 40Cr và thép kết cấu hợp kim khác; trục có độ chính xác cao hơn. Có thể sử dụng thép chịu lực GCrlS và thép lò xo 65Mn; cho hình dạng phức tạp của trục. Sắt dễ uốn có thể được sử dụng cho các trục có hình dạng phức tạp: dành cho các trục được chế tạo trong điều kiện tải trọng và tốc độ cao. Chọn 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr và thép hợp kim cacbon thấp khác hoặc thép nitrit 38CrMoA.

2) Phôi thường được sử dụng cho các bộ phận trục là thanh tròn và phôi rèn tại máy Maple : một số trục lớn hoặc trục có kết cấu phức tạp được làm bằng vật đúc. Sau khi gia nhiệt và rèn, phôi có thể làm cho tổ chức sợi kim loại bên trong phân bố đều dọc theo bề mặt. Điều này dẫn đến độ bền kéo, uốn và xoắn cao hơn, do đó, vật rèn thường được sử dụng cho các trục quan trọng hơn. Theo quy mô của lô sản xuất. Phương pháp rèn phôi được chia thành hai loại rèn tự do và rèn khuôn.

3) Hiệu suất rèn trục không chỉ liên quan đến loại thép được chọn. Cũng liên quan đến việc xử lý nhiệt được sử dụng. Việc rèn các phôi trong quá trình xử lý trước đó cần phải sắp xếp quá trình xử lý chuẩn hóa hoặc ủ để thực hiện quá trình sàng lọc hạt bên trong thép. Loại bỏ ứng suất rèn, giảm độ cứng của vật liệu. Cải thiện hiệu suất cắt.