Nói chung, các bộ phận rèn bằng thép không gỉ hàng hải có độ bền mỏi cao hơn các bộ phận đúc. Điều này là do biến dạng dẻo nhiệt cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu, chẳng hạn như độ bền kéo và năng suất đơn vị, khả năng đàn hồi và khả năng chống mài mòn; Ngoài ra, có thể dễ dàng loại bỏ các khuyết tật bên trong, chẳng hạn như lỗ sâu và lỗ chân lông, thường gặp ở phôi ban đầu, đồng thời giảm hoặc loại bỏ sự thay đổi về tính đồng nhất. Sự phân tách và các tạp chất phi kim loại được sắp xếp dọc theo hướng dòng chảy của vật liệu để tạo ra một sợi rèn điển hình.
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
Bộ phận rèn thép không gỉ hàng hải |
độ nhám |
Ra 1.6 |
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Thép hợp kim |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-60kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
thời gian dẫn |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đóng khuôn rèn |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho Marine Steel
Đội ngũ sản xuất của chúng tôi được hỗ trợ bởi nhiều thập kỷ kinh nghiệm và chúng tôi cung cấp nhiều loại thiết bị và khả năng sản xuất. Ngoài ra, chúng tôi có thể làm việc với bạn từ góc độ hỗ trợ thiết kế để đảm bảo rằng các nhu cầu cụ thể của bạn đối với Bộ phận rèn thép không gỉ hàng hải được đáp ứng. Máy móc Maple cung cấp dịch vụ thiết kế và kỹ thuật từ ý tưởng đến hoàn thành,
Dịch vụ hỗ trợ cho các bộ phận Marine Steel
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất củaCác bộ phận rèn thép không gỉ hàng hải phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện các tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho máy móc nông nghiệp
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là những vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận rèn bằng thép không gỉ hàng hải:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho thép hàng hải
Chúng tôi đã sản xuất nhiều loại Bộ phận rèn thép không gỉ hàng hải. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu:Kẹp dây cáp, Tay nắm cửa, Kẹp dầm xây dựng, Giá đỡ nhện, Phụ tùng ô tô, Ổ cắm, Cần con lăn, Ống lót, Pallet, Linh kiện máy nghiền, Búa, Răng gầu, Ống bọc, Bánh công tác, Hộp số, Xích , Bộ điều hợp, Còng.
Tại sao đóng khuôn rèn
So với đúc, rèn có những ưu điểm đặc biệt:
1. Trong trường hợp cùng một loại vật liệu, cơ tính của vật rèn tốt hơn vật đúc.
2. Độ bền rèn cao hơn và khả năng chống mỏi mạnh hơn.
3. Vật rèn có độ nén tốt hơn.
4. Không có khuyết tật bên trong và khuyết tật bề mặt.
5. Tốc độ sản xuất nhanh, hiệu quả cao, thích hợp sản xuất hàng loạt sản phẩm.
6. Chất lượng sản phẩm ổn định.