Sắt dẻo không phải là một vật liệu đơn lẻ mà là một phần của một nhóm vật liệu có cấu trúc vi mô có thể được điều khiển để tạo ra vật liệu có nhiều đặc tính. Thuộc tính xác định chung của nhóm vật liệu này là hình dạng của than chì. Trong gang dẻo, than chì có dạng nốt chứ không có dạng vảy như trong gang xám. Công nghiệp tái chế sử dụng các bộ phận đúc gang dẻo Các tấm than chì sắc nét tạo ra các điểm tập trung ứng suất trong ma trận kim loại, trong khi các nốt tròn trong gang dẻo ngăn chặn sự phát sinh vết nứt, do đó tăng cường độ dẻo. Công nghiệp tái chế Các bộ phận đúc gang dẻo phù hợp cho ngành tái chế.
Thông số sản phẩm (Specification)
Mục |
Công nghiệp tái chế Bộ phận đúc sắt dễ uốn |
độ nhám |
Ra 1.6 |
Sức chịu đựng |
±0,01mm |
Vật liệu |
Đúc thép/đúc sắt |
chứng nhận |
ISO9001:2015 |
Cân nặng |
0,01-5000kg |
gia công |
CNC |
xử lý nhiệt |
Dập tắt & ủ |
Điều tra |
MT/UT/X-quang |
thời gian dẫn |
30 ngày |
Bưu kiện |
Trường hợp ván ép |
Phương pháp |
Đúc cát |
Dung tích |
50000 chiếc / tháng |
Nguồn gốc |
Ninh Ba, Trung Quốc |
Dịch vụ của Mapleâs cho ngành tái chế
Chúng tôi đã rút ngắn đáng kể chi phí sản xuất tối ưu hóa thời gian sản xuất Bộ phận đúc gang dẻo công nghiệp tái chế - toàn bộ quy trình ở một nơi thực hiện minh bạch ngay cả khi báo cáo với khách hàng để giành được sự tin tưởng cao đối với khách hàng, Làm sạch hoặc sơn phủ đảm bảo chất lượng đúc cao nhất - nhờ vào việc triển khai công nghệ mới nhất và kiểm soát chất lượng ở mọi giai đoạn của quy trình.
Dịch vụ hỗ trợ ngành tái chế
◉ Như đã đề cập ở trên, để làm việc trong điều kiện bất lợi, hiệu suất củaCông nghiệp tái chế Các bộ phận đúc gang dẻo phải xuất sắc. Do đó, chỉ sản xuất vật đúc thô hoặc vật rèn là chưa đủ mà còn cần xử lý nhiệt, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra NDT, v.v.
◉ Xử lý nhiệt: xử lý nhiệt là bước quan trọng để cải thiện tính chất cơ học của phôi. Chúng tôi có thể xây dựng quy trình theo yêu cầu về độ bền của các bộ phận và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận như độ cứng, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài bằng cách xử lý nhiệt
◉ Gia công: chúng tôi có xưởng máy riêng và có thể hoàn thành hầu hết mọi yêu cầu gia công bằng thiết bị tiên tiến.
◉ Xử lý bề mặt: mục đích của xử lý bề mặt là làm cho các bộ phận hoạt động trong môi trường bất lợi. Mạ kẽm có thể ngăn ngừa rỉ sét các bộ phận; Mạ niken có thể tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận; Phốt phát có thể ngăn các bộ phận bị ăn mòn...
◉ Kiểm tra không phá hủy (NDT): NDT là bước cuối cùng và quan trọng nhất. Maple sẽ NDT các bộ phận để đảm bảo rằng không có khuyết tật bề mặt (chẳng hạn như vết nứt, lỗ cát, lỗ thổi) và không có khuyết tật bên trong (co ngót và xỉ) trên các bộ phận được giao.
Vật liệu chung cho ngành khai thác mỏ
Chúng tôi có khả năng sản xuất tất cả các vật liệu thép tiêu chuẩn cũng như các vật liệu đặc biệt. Sau đây là các vật liệu phổ biến của chúng tôi để sản xuất các bộ phận đúc gang dẻo công nghiệp tái chế:
Thép cacbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Thép hợp kimï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Thép không gỉï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Sắt xámï¼GG-15, GG-20, GG-25, Lớp 20B, Lớp 25B, Lớp 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Sắt dẻoï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gang có hàm lượng Chromium caoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Nhômï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Thép Mangan cao: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Các bộ phận chúng tôi cung cấp cho ngành tái chế
Chúng tôi đã sản xuất một loạt các bộ phận đúc gang dẻo công nghiệp tái chế. Sau đây là các sản phẩm tiêu biểu: Khớp nối van, Thân van bi, Thân van cổng, Thân van sặc, Thân van bia, Thau nước tinh khiết, Van hybrid, ....
Tại sao đúc cát
Đúc cát là một quá trình đúc cổ xưa, trong đó các bộ phận kim loại được đúc bằng cách đổ kim loại vào một khoang rỗng. Quy trình sản xuất dựa trên khuôn được sử dụng để chế tạo vật đúc bằng vật liệu sắt, thép, nhôm. Sản xuất dựa trên phương pháp đúc bao gồm một số bước và có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Quá trình bắt đầu với việc tạo ra một mẫu khuôn và hệ thống cổng với kích thước và hình dạng chính xác của bộ phận được yêu cầu. Nhiệt độ cần thiết phụ thuộc vào kim loại vì một số kim loại mất nhiều thời gian để làm nóng và tan chảy.
Maple Machinery đã liên tục nâng cấp thiết bị đúc cát và cải tiến quy trình đúc. Mục đích đằng sau điều này là chỉ sử dụng công nghệ đúc tiên tiến cho các hoạt động đúc cát của nó. Mỗi bước tuân theo bản vẽ và hướng dẫn của khách hàng để đưa ra các giải pháp chính xác.