Ưu điểm của việc rèn so với đúc là gì?

Sức mạnh
Maple được nhắm mục tiêu cao. Vật rèn có độ bền và tính toàn vẹn về cấu trúc lớn nhất đối với cùng một vật liệu và thiết kế, chủ yếu là do tính nhất quán của hạt. Vật đúc có thể chịu được ứng suất cắt và kéo thấp, nhưng không thể chịu được tải trọng cắt lớn, mặc dù có tải trọng nén tuyệt vời.
Vì rèn tạo ra các sản phẩm có độ bền cao hơn đúc nên nó phù hợp cho các ứng dụng chịu tải khi đánh giá cả hai quy trình.

Tính đồng nhất
Bởi vìbộ phận giả mạocó đặc tính đồng nhất trên toàn bộ mặt cắt ngang nên chúng rất đáng tin cậy. Mặt khác, các tính chất cơ học của sản phẩm đúc kém đồng nhất do cấu trúc xốp và các khuyết tật bên trong bao gồm các khe hở không khí và tạp chất.

Trị giá

Các chi phí có thể được chia thành hai loại: chi phí ban đầu và chi phí hoạt động. Thiết bị đúc rẻ hơn nhiều so với thiết bị rèn, vốn đòi hỏi chi phí ban đầu lớn nhất để có được máy móc hạng nặng.
Tuy nhiên, đối với các ứng dụng quy mô lớn, nơi đầu tư ban đầu đắt đỏ được bù đắp bởi chi phí sản xuất thấp, rèn được ưa thích hơn đúc vì chi phí sản xuất của nó thấp hơn đáng kể.
Ngoài ra, bằng cách tránh lãng phí và giảm đáng kể thời gian chu kỳ, việc rèn cũng làm giảm chi phí hoạt động. Mặt khác, quá trình đúc đòi hỏi thời gian chu kỳ dài và dẫn đến lãng phí vật liệu ở dạng các mảnh gia công và các hình chiếu không mong muốn.

Sử dụng vật liệu

Nếu bạn sử dụng thiết bị nấu chảy kim loại, búa và dụng cụ cắt thích hợp thì việc rèn và đúc có thể được sử dụng trên hầu hết mọi kim loại. Tuy nhiên, việc rèn tối đa hóa việc sử dụng kim loại bằng cách giảm lượng phế liệu được tạo ra trong suốt quá trình hoạt động.
Những lợi thế của rèn so với gia công là gì?
Thời gian
So với gia công, đòi hỏi ít thời gian hơn. Sau một chút nỗ lực, bộ phận được rèn sẽ có thể sử dụng được, khiến quá trình rèn trở nên rất hiệu quả.

Sức mạnh

Do hướng dòng chảy của hạt và cấu trúc hạt nên phần rèn có độ bền tốt so với rèn máy có độ bền kém hơn. Bằng cách giải quyết các khuyết tật của phôi bao gồm độ xốp, vết nứt, độ co ngót và tạp chất, việc rèn sẽ nâng cao tính toàn vẹn cấu trúc của bộ phận.

Chi phí

Số lượng tạp chất được tạo ra trong quá trình gia công nhiều hơn so với quá trình rèn và điều này thể hiện chi phí thực tế. Mỗi quá trình chế tạo đều liên quan đến việc loại bỏ kim loại, để lại những mảnh vụn được giới hạn để bán làm phế liệu. Điều này ngụ ý rằng nếu bạn sản xuất nhiều mặt hàng phức tạp với lượng chất thải dư thừa, chi phí sản xuất có thể tăng lên nhanh chóng.
Máy CNC là một loại máy phức tạp với nhiều động cơ và bộ phận chuyển động. Điều này cho thấy rằng việc vận hành máy và thực hiện bảo trì định kỳ, chẳng hạn như bôi trơn máy và sửa chữa thường xuyên, sẽ làm tăng chi phí vận hành.

Phần kết luận

Rèn là một quá trình sản xuất cổ xưa. Việc tiếp tục sử dụng nó trong thời đại công nghiệp hiện nay là bằng chứng về giá trị của nó. Mức độ bền và khả năng sản xuất tương đối dễ dàng của một bộ phận rèn vẫn chưa có phương pháp sản xuất nào khác có thể so sánh được.

Rèn vẫn là một trong những giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí nhất cho các công ty sản xuất, mặc dù chi phí ban đầu để lắp đặt các thiết bị cần thiết cao.